实验室冷冻干燥机的关闭方法

　　实验室冷冻干燥机的关闭需遵循规范流程，以确保设备安全、延长使用寿命并避免样品损坏。以下是详细的关闭步骤及注意事项：

　　一、关闭前的准备工作

　　1、确认干燥完成：

　　观察样品状态：样品应干燥（无冰晶、质地酥脆），且真空度稳定（压力表显示接近极限真空值）。

　　2、检查数据记录：若设备配备数据采集系统，确认干燥曲线（温度、压力随时间变化）已趋于平稳。

　　3、停止加热程序：

　　通过控制面板或软件界面，逐步降低样品温度（若为程序控制干燥，可跳过此步）。

　　关闭加热功能，避免样品过热或设备元件损坏。

　　二、关闭真空系统

　　1、缓慢释放真空：

　　打开放气阀（通常位于设备侧面或顶部），缓慢引入干燥空气或氮气，使腔体内压力回升至大气压。

　　注意：快速放气可能导致样品飞溅或腔体密封件受损，需控制放气速度（建议每分钟压力上升不超过0.1 bar）。

　　2、关闭真空泵：

　　待腔体压力与外界平衡后，关闭真空泵电源。

　　若真空泵与腔体之间有电磁阀，需先关闭电磁阀再停泵，防止油倒灌。

　　三、关闭制冷系统

　　1、停止压缩机运行：

　　通过控制面板关闭冷阱压缩机，避免频繁启停（建议间隔至少5分钟）。

　　观察冷阱温度回升情况，确保无异常波动。

　　2、关闭冷阱排水（如需）：

　　若冷阱积累大量冰霜或冷凝水，需打开排水阀排空液体，防止腐蚀或滋生微生物。

　　四、关闭设备总电源

　　1、断开主电源：

　　按下设备主开关（通常位于控制面板或机身侧面），切断所有电路供应。

　　若设备连接不间断电源（UPS），需先关闭UPS输出，再断开市电输入。

　　2、清理与维护：

　　清洁腔体：用无尘布擦拭腔体内壁，去除残留样品或杂质。

　　检查密封件：确认门封、法兰密封圈无破损，必要时涂抹硅脂保养。

　　记录运行数据：保存干燥曲线、真空度、温度等参数，为后续优化工艺提供参考。

　　五、注意事项

　　1、操作顺序：

　　要遵循“先关加热→放气→停真空泵→关制冷→断电"的顺序，逆序操作可能导致设备损坏。

　　2、样品保护：

　　放气前确认样品已固定，避免因压力变化导致移位或污染。

　　对光敏样品，放气后需立即用遮光材料覆盖。

　　3、安全防护：

　　操作时佩戴防护手套和护目镜，防止冷阱低温冻伤或玻璃视窗碎裂伤人。

　　避免在设备运行中触摸冷阱或真空泵，防止烫伤或电击。