凯氏定氮仪客户真实案例 哪款全自动氮含量测定仪好用

    客户案例一：省级农业检测中心升级全自动蛋白质测定方案

    客户背景：

    省级农业技术推广中心下属该实验室, 它主要承担三项任务, 分别是区域内土壤肥力监测, 农作物品质分析, 以及饲料成分检测。实验室每天处理样品量在60至80个之间, 团队由8名技术人员构成, 长久承受着样品批次数量众多, 检测周期紧迫的工作压力。

    客户痛点：

    原先存在的半自动蒸馏装置, 于使用经历之中把明显问题暴露了出来, 蒸馏的终点凭借人工来判断, 因这样使得各自不同的操作员相互之间的数据出现较大偏差, 添加碱、添加酸的过程需要通过手动来进行操作, 这样做不但所需时间比较长, 并且还让操作人员接触腐蚀性试剂所产生的安全风险得到了增加。更为关键之处在于, 此设备没有办法同现行的食品与土壤全氮当中测定国家标准的方法相互对接, 以至于部分检测的项目需要向外进行送样, 这严重地使整体的工作流程变得缓慢了。

    解决方案：

    在实地调研之后, 莱恩德技术团队, 给客户推荐了LD-KDN-Q3全自动凯氏定氮仪, 它内置着ARM控制系统以及7寸全彩触摸屏, 从加碱的时候加酸开始，接着蒸馏, 再进行滴定, 一直到结果计算终打印, 整个过程是自动化运行的, 不需要人工去值守。仪器能够同时符合GB 50095 - 2010、HJ 717 - 2014以及GBT 14489.2 - 2008多项国家标准的要求, 并且将方法适配的问题全部给解决掉了嗯。其配套的10孔消化炉运用了PID控温技术, 升温速度比较快, 而且孔与孔之间的温差比较小, 从而保证了前处理的一致性以及效率呢。

    应用效果：

    在引入LD-KDN-Q3之后, 该中心针对单个样品的蒸馏时间, 稳定处于4至6分钟这个范围, 其日处理能力得以提升, 达到了100个以上的数量, 工作效率提高了大约40%。全自动滴定以及三基色终点判断系统, 有效地消除了人为误差这一情况, 对于同批次样品而言, 其重复性误差被控制在RSD≤3%以内, 并且数据稳定性也显著增强了。技术人员摆脱了繁琐的重复操作, 从而能够把更多精力投身于方法开发, 以及质量控制当中。

    客户案例二：中型饲料企业破解蛋白质检测稳定性难题

    客户背景：

    存在这样一个生产企业, 它每年配合饲料的产量是10万吨, 在这个企业里, 品控部有着这样的工作任务, 那便是每日都要针对原料当中的玉米、豆粕以及成品饲料, 去开展粗蛋白含量测定工作, 其目的在于保障配方执行能够具备准确性, 以及产品质量可以拥有稳定性。而该企业的实验室, 目前拥有2名专职从事检测的人员, 他们每天需要完成大约30个样品的检测工作。

    客户痛点：

    先是, 原有的检测设备长期连续运行向后, 蒸馏效率会出现降低情况, 并且管路系统由于长期接触碱性试剂, 就而持续发生频繁的腐蚀堵塞现象, 平均每季度就得更换一回关键部件, 维修成本特别高。接着, 设备回收率长时间在大约96%的范围徘徊, 部分批次的数据不符合企业内部质控标准, 偶尔得进行复检, 进而影响了原料入库以及成品出厂的效率。

    解决方案：

    莱德因自身呈现出的具备高负荷以及连续作业这样的特性, 给出了 LD - KDN - Q3 与增强型防腐配置方式相搭配的方案。仪器内部的管路运用了自行研发的具备防护腐蚀效用的管路, 能够切实抵抗住强碱、强酸类试剂所带来的侵蚀作用。该设备内部设置有不间断进行蒸馏的功能, 其蒸汽流处于稳定状态, 在补水进程里不会让蒸馏出现中断情况, 从而保障了氨气能够以高效的状态被蒸出。回收率稳固维持在99%以上, 于源头上化解了数据偏低的状况。与此同时, 蒸馏器配置双液位控制, 能有效地杜绝干烧风险，使加热元件的使用寿命得以延长。

    应用效果：

    此企业的品控部运用LD - KDN - Q3, 在运行6个月之后, 并未出现管路腐蚀或者堵塞的状况, 设备运维成本直接降低幅度超过60%。蒸馏以及滴定的整个过程实现自动化, 使得单日检测容量提高到50个样品, 并且所有数据全部一次性通过企业内部的质控审核, 复检率降低到近乎为零。检测人员反馈称, 仪器的自动故障检测功能让他们在操作期间更具底气, 不再担忧设备出现异常而影响生产节奏。

    客户案例三：第三方环境检测机构应对多基质样品挑战

    客户背景：

    有一家拥有CMA资质的第三方环境检测机构, 其业务范围包含土壤的测定, 包含固体废物的测定及水质中总氮的测定。该实验室每个月承接的样品数量超过200个, 这些样品的基质复杂, 其中涵盖高盐废水, 涵盖黏性土壤以及腐殖质含量高的底泥, 这也就对样品前处理与对蒸馏设备的抗干扰能力提出了较高的要求。

    客户痛点：

    当面对复杂基质样品之际, 原有设备常常会出现这样的状况, 即泡沫向上涌起致使蒸馏失败, 冷凝效率欠缺致使结果偏低等一系列问题。操作人员无可避免地要频繁去调整参数, 甚至还要进行手动干预, 这严重地影响了检测通量以及结果的稳定性。除此之外, 该机构需要替不同客户出具契合国标方法的检测报告, 然而原有设备在方法兼容性方面存在着不足之处。

    解决方案：

    莱恩德技术工程师给客户配置了LD-KDN-Q3全自动凯氏定氮仪, 还详细指导了针对不同基质的样品预处理流程优化方案, 该仪器运用液泵计量加液系统, 碱液和酸液添加量能够精确控制到毫升级, 有效避免了因试剂过量引发出的泡沫问题，冷凝水消耗控制在1.5L/min  , 匹配了高效的冷凝系统, 保障了复杂样品的蒸馏回收率。具有内置的那一功能, 此功能是滴定曲线实时显示, 借助它, 操作人员得以直观监控, 监控的对象是每一批次样品的反应进程, 并且能及时发现异常情况。

    应用效果：

    使用LD-KDN-Q3后, 该机构面对高油脂样品时, 蒸馏成功率提升到98%以上, 全部避免了因泡沫上冲致使的实验失败。在面对高盐分样品时, 它也成功达此效果。样品从进行消解至出具结果的平均周期缩短了30%, 使机构在客户里树立了“检测快速、数据可靠"的口碑并协助完成此成效。同时, 仪器对多种国标方法具备高度兼容性, 让机构能够灵便承接来自不同行业客户的检测委托之后, 业务范围得以拓展。

    客户满意度数据

    总结

    从省级农业检测中心高通量稳定运行的方面, 关联起饲料企业对抗管路腐蚀与高回收率的那般确切需求, 又延及第三方环境机构处理复杂基质样品所面临的技术挑战, 莱恩德LD-KDN-Q3具备全自动特性的凯氏定氮仪, 于实际应用里呈现出稳定的重复性状况, 以及高效的自动化能力表现, 还有出色的方法兼容性情形。它并非仅仅只是单独的一台检测仪器之物, 而是一整套能够助力企业降低运维成本之举, 并且提升质控水平的综合性解决方案系列。倘若您身处的实验室正遭遇着氮含量测定之时效率较为低下, 以及数据呈现出较大波动, 又或者设备频繁需要进行维修这般的困扰, 那么欢迎借助莱恩德的渠道去获取更多的产品信息以及技术咨询。