高压均质机哪家好？看看这三家企业的真实使用反馈

客户案例一：华东某生物医药研发企业

①客户背景：

该企业核心开展重组蛋白疫苗以及纳米脂质体药物研发工作, 实验室设有中试级别的制剂生产线设备, 团队日常工作中, 需针对高粘度磷脂混悬液进行多次循环均质操作, 要求将样品粒径稳定控制在150nm范围以内, 同时要求单批次处理量处于5 - 8L区间, 实验人员对于设备的重现性与无菌保障能力有着较高要求。

②客户痛点：

某进口品牌均质机在研发初期被使用, 运行过了三个月之后, 压力波动频繁出现, 致使批次间粒径CV值超过了15%。更让人头疼的是, 均质阀密封件老化以后不能够独自被更换, 每次进行维修都要等着厂家过来上门, 停机周期长达一周时间。另外, 原设备的进料口得外接蠕动泵, 管路死角数量挺多, CIP清洗之后仍然检查出有残留蛋白, 对后续实验数据有影响。

③解决方案：

受到莱恩德技术团队推荐的是LD-HP20型高压均质机, 它配备着7英寸触控屏, 还有卫生级数字压力传感器这个器件, 其压力能够实时显示为曲线, 这对研发人员监控均质过程来讲十分利于行事。考虑到客户所拥有的高粘度物料特性, 它配置了金刚石材质制成的均质阀, 并且配合着在线免降压排气功能, 这样一来无需停机就能够排出管路气泡。设备进料运用Tri-Clamp快装自吸结构, 不借助外置上料泵, 于源头将交叉污染有效杜绝。

④应用效果：

设备到达指定位置后, 莱恩德的工程师前往客户处, 完成了安装和调试工作, 并且针对两名操作员开展了专项培训。据客户反馈, LD-HP20在持续运行8个批次之后, 纳米脂质体的粒径依旧稳固地处于120纳米至140纳米的范围之内, 批次之间的CV值下降到了5%以下。鉴于整机具备CIP和SIP在位灭菌的功能, 清洗验证所耗费的时间减少了60%。自设备投入运行一年多以来, 除了进行常规保养之外, 未曾出现过任何故障, 售后响应时间也从来没有超过1个工作日。

客户案例二：华北某高校食品科学与工程实验室

①客户背景：

此科研实验室肩负着多项省部级范畴内的乳品加工相关科研项目, 其中研究方向牵涉到乳清蛋白达到微细化程度的处理以及植物基蛋白饮料稳定性方面的改良, 该实验室是供多个课题组共同使用的, 其内部设备呈现出使用频率较高的状况, 并且常常会面临需要去对待不同粘度以及颗粒度的物料的情况,单次进行实验时小的样品量在某些时候仅仅只有50mL。

②客户痛点：

原就有的一台老式设备是高压均质机, 其进样量有着较大需求, 小处理量需要达到200mL方可启动, 情形致使珍贵的小试样品有着严重的浪费现象。此设备的柱塞是不锈钢材质, 在经长期使用后柱塞出现表面划痕, 这不仅致使泄露情况发生, 而且还对样品造成了污染。更令师生感到头疼不已的是, 均质阀仅仅能够被固定在单级模式, 没办法依据物料特性来切换一二级均质, 如此一来实验方案受到了限制。

③解决方案：

在充分知晓实验室需求之后, 莱恩德销售工程师进行了推荐, 所推荐的是LD-HP10型高压均质机。此机型的单次小处理物料量小于或等于45mL, 能够十分优良地匹配小试的需求。该设备采用的是单根固体陶瓷柱塞, 其硬度高并且具备自润滑的特性, 不用担心会出现划痕污染的情况。与此同时, 标配的控温夹套可以让低温出料稳定在4℃左右, 能避免蛋白在均质过程当中发生变性。

④应用效果：

实验室的老师和学生反馈, 在LD-HP10运行两周之后, 他们针对乳清蛋白溶液做了对比实验。在压力为150MPa均质一次后, 蛋白的平均粒径从原本的1.2μm降低到了280nm, 细胞破壁率达到了97%。因为设备流量能够在12 - 15L/H之间进行无级调节, 所以不同的课题组可以依据物料特性灵活地调整参数。莱恩德另外给出了一整套技术资料, 其中包含ISO9001以及ISO45001体系认证文件, 助力实验室顺顺当当地通过了CNAS现场评审。

客户案例三：华南某纳米材料技术公司

①客户背景：

此公司着重致力于导电浆料以及纳米陶瓷涂料的产业化制造工作, 需将诸如碳纳米管、石墨烯这般的材料均匀融入疏散到溶剂里头, 规定终所形成的浆料之中不存在大于或等于5μm的固体团聚颗粒。其生产线是以连续式开展作业的, 设备必须持续运作12个小时以上, 进而对设备稳定性以及温控能力提出了极其高的要求。

②客户痛点：

此前所运用的国产均质机, 在持续运行4小时之后, 均质阀的温度迅猛上升, 由此引发溶剂挥发的极速加剧, 致使浆料的粘度产生波动, 终对涂布的均匀性造成影响。该设备出水口的温度没办法被有效地控制, 曾经出现过物料温度超出70℃从而致使树脂预聚的情形。另外, 均质阀的拆装极为复杂, 每一次进行清洗需要2名工人协同作业且耗时1小时。

③解决方案：

推荐了LD-HP30型高压均质机的莱恩德, 此机型跟LD-HP20共同拥有核心温控系统, 均质阀附属全配套控温夹套以及管路连接件, 出料时控温范围涵盖了-5℃至100℃, 能够有效地抑止物料温度升高, 针对存在分散难题的碳纳米管进行了配置具氧化锆材质的均质阀, 不仅兼具耐磨性突出的特性情况而且还能够给予增强的剪切力。设备具备支持一二级均质进行自由切换的能力, 工程师在现场针对客户的工艺参数实施了优化操作。

④应用效果：

在设备投入生产之后, 客户开展了为期72小时的连续压力测试, 压力波动的幅度并没有超过正负2MPa。温控系统把出料口物料的温度一直稳定在35正负2℃, 将溶剂挥发以及树脂预聚问题有效 解决了。因为整机采用的是模块化结构, 所以均质阀进行拆装仅仅需要5分钟, 清洗工时减少了80%。莱恩德作出的5个工作日维修工期承诺, 也让生产部门觉得安心, 设备运行到现在, 未曾发生过非计划停机的情况。

产品技术问答

①问题排查

Q1：高压均质机开机后压力无法上升怎么办？

原因有可能涵盖进料欠缺、单向阀堵塞或者密封件磨损的状况, 用户能够先查看料斗有无物料, 去确认Tri-Clamp快装接头是不是处于锁紧状态, 要是物料粘度维持正常但依旧不存在压力, 那么可以试着运行在线免降压排气功能（此功能针对LD-HP20/30机型）以排出管路里面的空气, 倘若问题还是照旧, 建议跟莱恩德售后进行联系, 工程师能够借助远程视频来协助指导排查或者安排上门检修。

Q2：均质后样品粒径偏大如何处理？

普遍缘由涵盖均质阀材质跟物料不相匹, 还有就是工作压力设定比较低, 或者物料温度过高。使用者能够先查看触控屏之上的压力曲线是不是稳定, 去核实设定压力是不是处于零点至二万六千一百磅力每平方英寸范围当中。与此同时观察出料温度, 如果超过设定数值就能下调循环流量, 或者检验冷水机运行状况。要是调整过后仍然未有改善的话, 莱恩德售后能够给出针对性的均质阀选型建议。

②操作问题

Q1：设备开机前需要做哪些准备？

进料管路以及均质阀在操作之前, 要核查其有无被清洗干净, Tri-Clamp卡箍需切实确认其是紧固到位的。电源接通以后, 需先把配套的冷水机予以开启, 让冷却水循环能够维持正常运转状态。初次使用或者更换物料时, 建议先采用纯水或者溶剂实施低压循环以冲洗管路。随后在触控屏上设定目标压力, 将物料倒入进料口, 把主电源打开接着启动均质程序。

Q2：如何快速切换一二级均质模式？

LD - HP20/30机型具备一键切换功能, 支持这一操作, 用户需要在触摸屏的“均质设置"菜单里找到“均质级数"选项, 在其中选择“一级"或者“二级"就行, 一级均质适用于对粒径要求不高的预分散情况, 二级均质能够提供更细的粒径以及更高的破壁效率, 在切换之后系统会自动对阀体内部通道进行调整, 不需要手动拆卸和安装阀体。

③售后与服务

Q1：莱恩德高压均质机的质保政策是什么？

设备验收达到合格状态之后, 整机有着为期1年的质保, 在质保期限内侧情况并非人为造成损坏的部件会进行免费更换。莱恩德的出厂标配涵盖了主机, 冷水机, 拆装工具以及产品说明书。质保期结束往后会终身给予有偿的维修服务, 维修所产生的工时费以及零部件费用清清楚楚且公开透明。

Q2：遇到故障如何联系售后？

使用者能够借助莱恩德服务热线或者企业微信去联络售后团队, 故障响应的时间限制不会超过1个工作日, 维修所需要的工期不会多于5个工作日, 针对软件方面出现的问题, 技术工程师能够进行远程协助来予以解决, 一旦硬件出现故障需要现场处理的情况下, 将会安排工程师前去提供上门服务, 莱恩德拥有五星售后服务体系认证, 能够保证在全国范围之内及时做出响应。

客户满意度数据

莱恩德高压均质机于生物医药、食品乳品、纳米材料和其他多个行业积攒了诸多应用方面的经验, 从LD-HP10的小试微处理开始, 再到LD-HP20中试级精确控制, 然后直至LD-HP30连续生产稳定性阶段, 三款机型都覆盖到了不同规模客户的核心需求, 真实客户的反馈多次又一次体现了和印证了莱恩德在设备精度和温控能力以及售后响应处的竞争力, 要是需要取得更多技术资料或者预约样品测试, 欢迎通过莱恩德渠道跟技术团队进行联系。